1. Elaboration d¿alliages en fonderie : fonte à graphite sphéroïdal
¿ 1h20 : méthode d¿élaboration des alliages
¿ 1h20 : calcul de charges
¿ 1h20 : gestion de l¿oxydation des matériaux durant la fusion
¿ 8h00 : Elaboration d¿une fonte à graphite sphéroïdal
o Détermination de la nature de la matrice à élaborer en fonction d¿un cahier des charges (propriétés mécaniques) ;
o Calcul de charges pour la préparation d¿un bain de fusion ;
o Elaboration d¿une FGS (traitement du bain liquide, problématique d¿oxydation¿) ;
o Contrôle de la composition chimique par spectrométrie à étincelles ;
o Maîtrise des opérations d¿élaboration en temps réel par analyse thermique ;
o Contrôle des microstructures vis-à-vis du cahier des charges initial.
2. Intéraction matériaux/procédé en emboutissage
¿ 2h00 : Enjeux de la maitrise des matériaux en emboutissage
Exemple Acier automobile haute performance
¿ 2h00 : Prise en main d¿outils de simulation métier
¿ 8h00 : Techniques Expérimentales d¿emboutissage et recalage de simulation
Essais de comportement : Ductilité - Ecrouissage ¿ Anisotropie
Optimisation sur pièce réelle.
o Mener à bien des essais de caractérisation en vue d¿une opération d¿emboutissage
o Traiter et analyser les résultats d¿essais
o Implémenter le comportement d¿un matériau dans des logiciels métiers de simulation des procédés
o Mener des essais sur une pièce réelle
o Etudier l¿impact du procédé sur la pièce obtenue (notamment la microstructure)
o Simuler les essais avec une base de données matériaux issus des essais
o Confronter et recaler expérience et simulation
Contrôle de Connaissances
¿ 2 tests de 0h30 réalisés respectivement à la fin de chacune des séquences
- Gestionnaire: Pascal Cosson